PET-G, ¿el mejor filamento para impresión 3D?

Base para ordenador mini-ITX imprimida en PET-G

Cada día soy más fan del PET-G, uno de los materiales para imprimir en 3D más versátiles, cada vez más popular. El PET es el mismo material utilizado en envases alimentarios como botellas de agua, cocacola, etc, al que se ha añadido glycol para evitar la cristalización en el proceso de calentamiento.

Estuve intentando hacer una caja para una placa base mini-ITX, y por su tamaño, en ABS era imposible hacerla sin que se separaran las esquinas y con mal unión entre ciertas capas, da igual que aumentara el flujo al 107%. Pero con PET-G todo ha sido coser y cantar, ¡y hay una gran variedad de colores a un precio/kg similar al ABS!

Para los que estáis acostumbrados a usar PLA y ABS, plantearos probar con este otro porque tiene las ventajas de ambos sin sus inconvenientes:

Mejorando la refrigeración de una placa base: Disipador del chipset

Sustituyendo el disipador del chipset de la placa base MSI A68HM-E33 V2

Las placas base de MSI suelen ser un despropósito de la organización y el diseño, aunque en cuanto a software (BIOS) vienen muy completas y configurables.

Esta (y otras muchas) sin ir más lejos trae un disipador para el chipset ridículo (para no entorpecer a la tarjeta gráfica) por lo que se calienta hasta quemar al tacto, algo poco saludable para el chipset. De todas formas podían haber ajustado un poco más el tamaño o aumentar la calidad del disipador.

Encima dos de los conectores SATA son inutilizables con placas potentes como la GTX 660 por falta de espacio (comprensible por otra parte, se trata de una micro-ATX. Supongo que no pensaron que le pondrían un pepino de tarjeta...

Si en tu placa no puedes tocar algún disipador sin quemarte, lo mejor es cambiarlo por uno que elimine mejor el calor (con más superficie de contacto) o directamente añadir un ventilador que apunte hacia él para refrigerarlo. Veremos cómo he hecho lo primero.

Disipador retirado del chipset

Nos agenciamos con uno del tamaño adecuado, o bien lo cortamos de otro más grande, con un dremel o amoladora (usar gafas y guantes). Tras retirar el anterior y limpiar bien el chip de restos, la altura del nuevo no debe sobrepasar la que quede entre la tarjeta gráfica y el chipset desnudo, en este caso 12,5 mm.:

Comparación del anterior con el nuevo

Medimos con el calibre, y si se pasa, rebajamos la altura de las aletas